Новости

Jun 19, 2023

Титановый материал: производитель насосов оборудует собственное чистое помещение для чувствительных сварочных процессов

Комплекс для закачки реагентов для перекачки раствора гипохлорита натрия был доставлен компанией LEWA NIKKISO Middle East на остров Зирку в Объединенных Арабских Эмиратах. Это была часть приказа, который включал

Комплекс для закачки реагентов для перекачки раствора гипохлорита натрия был доставлен компанией LEWA NIKKISO Middle East на остров Зирку в Объединенных Арабских Эмиратах. Это была часть заказа, включавшего в общей сложности 13 упаковок для инъекций. (Источник изображения: LEWA NIKKISO Middle East FZE)

Один из пакетов представлял собой особую задачу: он предназначался для перекачивания раствора гипохлорита натрия при температуре 85 °C, высококоррозионной жидкости, а это означало, что детали, контактирующие с рабочей средой, должны были быть изготовлены из титана - совершенно особого материала. Учитывая строгие требования заказчика, дочернее предприятие немецкой компании LEWA GmbH решило построить собственное чистое помещение площадью 45 м² с кондиционированием воздуха, чтобы создать подходящие условия для сварки титана. Все соответствующие параметры сварки, такие как ток, расход газа и температура, были совместно проверены и отрегулированы штатными инженерами по сварке и назначенными сварщиками в соответствии со всеми требованиями. Заказчик хотел обеспечить качество и долговечность всех сварных соединений. Это было сделано путем добавления дополнительного требования о проведении тщательного визуального контроля после завершения каждого сварного соединения. Особое внимание было уделено предотвращению возможного загрязнения поверхности в зонах термического влияния. 98,82 процента всех сварных соединений прошли строгий визуальный и радиографический контроль. Комплекс химического впрыска титана был успешно принят и доставлен в январе 2019 года.

Установка для впрыска химикатов, спроектированная и изготовленная для перекачки раствора гипохлорита натрия (NaClO), была доставлена ​​компанией LEWA NIKKISO Middle East на остров Зирку в Объединенных Арабских Эмиратах. Это была часть заказа, включавшего в общей сложности 13 упаковок для инъекций. Двухкамерный резервуар для гипохлорита натрия был изготовлен из стеклопластика (FRP). Все остальные детали, контактирующие с рабочей средой, были изготовлены из коррозионностойкого титанового материала. Этот материал особенно хорошо подходит для перекачиваемой жидкости при расчетной температуре 85 °C. В дополнение к двум дозирующим насосам NaClO, соответствующим стандарту API 675, установка полностью оснащена титановыми клапанами, сетчатыми фильтрами и полным набором инструментов.

Эти насосы представляют собой мембранные насосы-дозаторы с гидравлическим приводом типа Ecoflow LDC1 от LEWA. Благодаря прочной конструкции и, как следствие, долговечности, их можно использовать в сложных условиях эксплуатации и в сложных средах. Кроме того, насосы герметичны, что обеспечивает безопасную перекачку опасных жидкостей. «Для проекта в Объединенных Арабских Эмиратах мы изготовили детали, контактирующие с рабочей средой, такие как головки насосов и трубопроводы, из титана, чтобы еще больше повысить устойчивость агрегатов», — объясняет Сентил Натан, руководитель проекта в LEWA NIKKISO на Ближнем Востоке. В качестве материала трубопроводов использован титан (класс 2), всего изготовлено 58 метров труб диаметром от ½ до 2 дюймов с 339 сварными соединениями.

Высокие требования клиентов к титановым компонентам

Изготовление системы трубопроводов из титана было самой большой проблемой в этом проекте. «Сварка титана сильно отличается от сварки любого другого материала, — объясняет Натан. — В процессе сварки материал чрезвычайно чувствителен к окружающим условиям, в частности к температуре и чистоте. Кроме того, необходимая атмосфера инертного газа вокруг точки сварки очень специфична и требует постоянного внимания для получения удовлетворительного результата». В 2015 году компания LEWA использовала титановые материалы для создания насосов и систем трубопроводов для крупнейшего в истории компании модуля впрыска химикатов, который использовался на плавучем судне для добычи, хранения и разгрузки (FPSO). этот опыт и добавление собственного производства титановых труб к портфелю собственных возможностей LEWA», — объясняет Натан.